陶艺收缩率计算器

为什么坯体会缩？

收缩分两段。第一段是干燥收缩：湿坯里的自由水排出，黏土颗粒在水的表面张力作用下互相靠拢，从「湿坯」缩到「骨干燥（bone dry）」状态，颗粒间只剩吸附水；第二段是烧成收缩：升温阶段先烧掉有机物与结晶水，高温下颗粒间出现液相玻璃相并互相熔填孔隙（玻化致密化），坯体进一步收紧密实。两段是先后发生的乘法关系：1 − s总 = (1 − s干燥) × (1 − s烧成)，例如干燥 5% + 烧成 8% 的复合总收缩 = 1 − 0.95×0.92 = 12.6%，而不是简单相加的 13%。本工具按这一口径复合，反向分解时用的是同一公式。

放样公式

设总收缩率为 s（小数），成品目标尺寸 F、湿坯制作尺寸 W：烧成后 F = W×(1−s)，所以 W = F ÷ (1−s)。例如总收缩 12% 时，100mm 成品的湿坯 = 100÷0.88 = 113.64mm。 反算实际收缩率则用 s = (W实测 − F实测) ÷ W实测 × 100%——收缩率以「原湿坯」为基准，而不是以成品为基准，两者会差出一个量级（113.64→100 两种基准分别是 12% 与 13.6%），查档案、报数据时务必统一口径。

干燥/烧成怎么分解？

仅知总收缩时的分解只是估算口径：通行说法是干燥与烧成大约各占一半（瓷泥因玻化充分烧成段可略多，约 5.5:4.5），也有按 1/3 干燥 + 2/3 烧成估算的教材口径。本工具默认「对半分」并允许自定义，结果仅用于把握「干燥到什么程度还剩多少余量」，不影响湿坯放样尺寸——湿坯只由总收缩决定。需要精确分段（比如做卡口、嵌套结构）请用同批泥料分别量骨干燥与出窑尺寸实测。

釉料对尺寸有影响吗？

影响很小：常规器物施釉层厚 0.2–0.5mm，釉在高温下熔融铺展并部分渗入坯体，尺寸变化通常小于 0.5%，一般不需要为釉层放样。但三种情况要另考虑：厚釉或多层釉的口沿、盖口配合面可能「吃釉」变小半毫米，精配的盖子宁可留到出窑后研磨；釉的始熔温度过高、坯体玻化太强时可能出现釉层开裂或剥落，那不是尺寸问题；素烧后再釉烧的器物按素烧后尺寸二次放样更稳。

为什么盖子和套装最容易翻车？

收缩是比例而非绝对值：直径 100mm 缩 12% 是 12mm，直径 30mm 只缩 3.6mm。盖与壶若在同一批泥、同一窑位烧成，按同一收缩率放样通常能配上；但泥料批次不同、窑内上下温差、盖子放置的支撑方式不同都会造成收缩差，出窑后「盖子掉进去」或「盖不上」都是常见事故。稳妥做法：盖钮、盖口留研磨余量各 0.5–1mm，成套器物用同一批泥一次烧成，教具场景先烧标尺试片定收缩率再批量放样。

常见问题 (FAQ)

• 湿坯尺寸怎么算？湿坯 = 成品 ÷ (1−总收缩率)。总收缩 12% 时 100mm 成品 → 113.64mm；选好泥料档案后多件套表格会一次算出所有部位。
• 收缩率 12% 是以什么为基准？行业口径以湿坯原尺寸为基准：(湿坯−成品)/湿坯。以成品为基准的「扩大系数」写法（湿坯 = 成品×1.136）数值会略大，采购泥料标卡时注意区分。
• 为什么我按 12% 放样还是小了一圈？常见原因：档案值与实际泥料不符（换批次、换厂）、烧成温度未到设定玻化点（欠烧收缩小但没瓷化）、测量时机（半干≠湿坯）。烧一支 10cm 标尺试片实测最可靠。
• 手捏和拉坯收缩一样吗？同一种泥料最终线收缩基本一致，但拉坯/泥板成型的密度与干燥均匀性不同，干燥阶段变形风险不同——薄厚不均的部位会向厚的方向弯，放样之外还要控制壁厚均匀。
• 同为手工尺寸换算，十字绣格数与成品尺寸的换算见十字绣计算器，同样建议先留余量再裁布。
• 数据会上传吗？不会。所有计算在浏览器本地完成，刷新即清空。

来源与口径注记：总收缩率区间两源交叉自 Digitalfire Ceramics Glossary（Firing/Shrinkage 各泥料条目）与国内陶艺教程/泥料商档案（瓷泥 12–15%、炻器 10–13%、粗陶 5–8% 口径）；干燥/烧成分解为通行经验说法（对半分或 1/3+2/3），仅作估算。以现行厂家实测档案为准，本页不替代试片实测。